Kinh doanh, Công nghiệp
Máy mài bề mặt: Thông số kỹ thuật
Mài bề mặt là các máy đặc biệt được sử dụng để làm sạch bề mặt của các sản phẩm từ những lớp không cần thiết. Hầu hết các loại thiết bị này được sử dụng để chế biến khoảng trống gỗ. Tuy nhiên, một máy mài bề mặt cho kim loại cũng là một loại hợp chất khá phổ biến. Chúng được sử dụng để chế biến các bộ phận làm bằng thép, nhôm, đồng, vv
Một chút lịch sử
Máy mài bề mặt tự chế được sản xuất vào năm 1874 tại Mỹ. Ban đầu, như một công cụ làm việc, các vòng tròn được cắt từ toàn bộ các miếng mài mòn đã được sử dụng. Vì chúng phải được thay đổi thường xuyên, các tập hợp đó không đặc biệt lan rộng vào thời điểm đó. Tuy nhiên, đã có năm 1893, sau khi phát minh ra chất mài mòn nhân tạo, máy mài bề mặt đã trở nên phổ biến và phổ biến.
Những gì là
Thiết bị gia dụng loại này được sử dụng cho:
Khoảng trống thô;
Cắt và cắt;
Chính xác xử lý bề mặt của các bộ phận;
Vệ sinh răng của bánh xe;
Gia công cuối cùng của sợi, vv
Các tính năng chính của các máy này là chúng được thiết kế đặc biệt để hoàn thiện các chi tiết với một bề mặt phẳng. Để tinh chỉnh hình thức của phôi, chúng không được sử dụng.
Nguyên tắc hoạt động
Hoạt động của loại thiết bị này dựa trên một nguyên tắc rất đơn giản. Việc quay của phôi được thực hiện bằng phương tiện của một bánh xe mài mòn quay với tốc độ cao. Trong chuyển động, thứ hai là lái xe của một động cơ điện. Trong trường hợp này, điều trị có thể được thực hiện cả bằng bề mặt của vòng tròn và mặt cuối của nó. Hôm nay bán cũng có máy loại này với hai vòng tròn, được đặc trưng bởi năng suất rất cao.
Trong hầu hết các trường hợp, máy mài bề mặt hoạt động như sau:
Động cơ điện quay máy bơm bánh răng, bơm dầu vào các kênh của hệ thống thủy lực.
Người cuối cùng, đánh hộp chuyển đổi, bắt đầu bằng cần cẩu.
Khi cần cẩu được bật lên, dầu sẽ chảy vào bình chứa thức ăn và di chuyển piston, đồng thời gắn bảng vào.
Vào cuối lượt của nó, bàn quay vòi nước của công tắc, có trách nhiệm chỉ đạo dầu vào hai bên của xi lanh feed.
Hướng của dòng dầu hiện tại thay đổi ngược lại và bàn bắt đầu di chuyển sau đó.
Các tính năng thiết kế
Máy mài loại này thường được đặc trưng bởi sức mạnh gia tăng, vì các bộ phận chế biến trên chúng thường có trọng lượng đáng kể trong hầu hết các trường hợp. Khối lượng tối đa cho phép của phôi là 600 kg, và chiều cao - 280 mm.
Một cột của loại máy này được cố định trên một bệ, đúc thành một mảnh với giường. Ở phần giữa nó có trầm cảm, cả hai bên đều có hướng dẫn viên. Ở bước cuối cùng, vận chuyển. Trên nó cố định hướng dẫn ngang, được thiết kế cho đầu trục chính.
Các phôi trong các máy như vậy được gắn trực tiếp trên bàn, hoặc sử dụng kẹp từ đặc biệt. Đôi khi sửa chữa cơ khí được sử dụng để sửa chữa một phần.
Máy mài bề mặt bảng có thể tròn hoặc chữ nhật. Tùy thuộc vào điều này, cách cho ăn một phần được lựa chọn: theo chiều dọc hoặc tròn. Đôi khi thiết bị của loại này được sử dụng để xử lý các bộ phận của một khu vực rất lớn. Trong trường hợp này, một kỹ thuật dòng chảy ngang được sử dụng. Bề mặt của máy mài bề mặt bảng được trang bị một lớp phủ fluoroplastic đặc biệt. Điều này đảm bảo chuyển động trơn tru và độ bền.
Trục chính của máy mài bề mặt có thể được đặt theo nhiều cách khác nhau. Trên cơ sở này, thiết bị được chia thành dọc và ngang. Mỗi nhóm đều có ưu và nhược điểm.
Giống như bất kỳ máy mài bề mặt khác được chỉ ra bởi số seri có điều kiện. Chức năng của thiết bị không thể được xác định bằng một dòng chữ như vậy. Đối với điều này bạn cần phải nghiên cứu hộ chiếu của máy mài bề mặt.
Mài các bộ phận với mông
Có một số loại chế biến tương tự các bộ phận:
Multipass. Trong trường hợp này, phôi được lắp đặt trên bề mặt làm việc và di chuyển ở tốc độ khoảng 45 m / s. Trong trường hợp này, một phần di chuyển nhiều lần dưới vòng tròn, và phần cuối cùng được đưa dần đến chiều sâu cho đến khi một lớp kim loại hoặc gỗ có độ dày yêu cầu được loại bỏ.
Single-pass. Kỹ thuật này được sử dụng trên các máy có bàn tròn. Trong trường hợp này, công cụ được cho ăn tất cả các cách theo chiều dọc trong một lần vượt qua.
Hai mặt. Trên thiết bị đó đồng thời cả hai đầu của phôi được xử lý.
Mài thiết bị ngoại vi
Phương pháp này được sử dụng để chế biến các bộ phận làm bằng vật liệu không quá cứng nhắc. Vết mổ ngoại vi có thể là:
Sâu. Trong trường hợp này, một lớp vật liệu rất lớn được loại bỏ cho mỗi chu trình chế biến.
Với thức ăn mộng. Kỹ thuật này được sử dụng để xử lý các khoảng trống trong đó chiều cao lớn hơn chiều rộng.
Với thức ăn không liên tục. Công nghệ này cho phép bạn sản xuất những miếng mài chất lượng cao nhất ngay cả những phôi lớn.
Vòng tròn của máy mài mặt
Những công cụ này có thể được sản xuất dưới dạng một máy giặt hoặc xi lanh. Chúng bao gồm các hạt của các vật liệu mài mòn khác nhau có độ cứng cao, gắn chặt với nhau bằng một liên kết gốm, núi lửa hoặc bakelit. Mài bánh xe có thể có kích cỡ khác nhau và hồ sơ. Chúng được lựa chọn tùy thuộc vào thương hiệu của máy và loại bộ phận được chế biến trên đó.
Thiết bị bổ sung
Rất thường, các thiết bị như là một bộ phận làm mát được kết nối với một máy mài bề mặt. Cần phải giảm nhiệt độ của các bộ phận làm việc của máy trong quá trình chế biến các bộ phận. Điều này cho phép bạn mở rộng đáng kể cuộc sống của họ.
Cũng trong các loại máy này, có thể sử dụng thiết bị bổ sung , như cho ăn và tiếp nhận băng tải con lăn, máy biến tần tốc độ, các loại khác nhau để làm sạch chất làm nguội, vv
Thông số kỹ thuật
Loại máy này có thể thay đổi về công suất, hiệu năng và chức năng. Các chương trình mài bề mặt được trình bày trên trang này. Thông số kỹ thuật cho loại thiết bị này có thể khác nhau. Tiếp theo, chúng ta hãy cùng xem những thông số mà máy móc có thể có trên ví dụ về mô hình 3G71 rất phổ biến. Đơn vị này chỉ dành cho việc mài mòn ngoại vi các khoảng trống. Trong thiết kế của nó bao gồm giường, cột có đầu, bàn làm việc và hệ thống thủy lực.
Từ bảng dưới đây, bạn có thể tìm ra những gì máy có bề mặt mài kỹ thuật đặc điểm.
Thông số | Ý nghĩa |
Kích thước phôi tối thiểu chiều rộng / chiều rộng / chiều dài | 320/200/630 mm |
Khối lượng phôi tối đa | 100 kg |
Khoảng cách tối đa từ trục trục chính đến bàn | 80 mm |
Kích thước bảng | 630x200 mm |
Di chuyển bảng theo chiều dọc / ngang | 70-710 / 235 mm |
Tốc độ di chuyển theo chiều dọc | 5-20 m / phút |
Tốc độ cho ăn chéo tự động | 0,7 m / phút |
Kích thước của bánh mài | 250x25x75 mm |
Tốc độ quay của một vòng tròn | 3740 rpm |
Kích thước của máy | 1870х1550х1980 mm |
Trọng lượng máy | 1900 kg |
Mặc dù máy cắt bề mặt 3G71 đã được phát triển ở Liên Xô, nhưng nó vẫn được sử dụng trong sản xuất và được coi là khá hiệu quả và đáng tin cậy. Dựa trên nó, máy móc tiên tiến hơn và đắt tiền 3Г71М được thiết kế.
Similar articles
Trending Now