Đường ống hàn: Công nghệ

Trang bị một ngôi nhà hoặc làm việc sửa chữa tại nhà, bạn có thể đặt hệ thống đường ống chính mình. Khi nói đến truyền thông thép, bạn có thể sử dụng hàn điện. Do vậy, có thể có được một hợp chất rắn mà là thu được do dòng chảy của quá trình nhiệt hóa, trong đó các điện cực được sử dụng-dây dẫn.

Dù công việc hàn, họ yêu cầu các bậc thầy kinh nghiệm và kiến thức, được sử dụng trong quá trình này. Nếu bạn đang chỉ mới học, người ta có thể bắt đầu làm quen với mặt lý thuyết của câu hỏi. Đối với thép, ống polypropylene cũng đòi hỏi thiết bị tương ứng cho hàn. Tuy nhiên, thực tế cho thấy rằng các công nghệ mới nhất là dễ dàng hơn nhiều so với cái mà sẽ được thảo luận trong bài viết.

Chuẩn bị để làm việc

Hàn đường ống bắt đầu với việc chuẩn bị bề mặt. Điều quan trọng là để đảm bảo rằng nó là khô và mịn. Trong bước tiếp theo bạn cần phải chọn nguồn điện. Từ này nó phụ thuộc vào chất lượng giảng dạy. Nó có thể là biến tần nhỏ gọn hoặc máy biến áp nặng. Với sự giúp đỡ của họ, điện áp cao có thể được chuyển đổi thành một mạch trung học cơ sở.

Đối với bài tập về nhà, lựa chọn ưa thích sẽ được hàn. Các hoạt động của máy biến áp là đơn giản hơn. Nó có những ưu điểm thể hiện trong độ tin cậy của hoạt động và sức chịu đựng. Các thiết bị biến tần có kích thước ít ấn tượng cũng cho phép điều chỉnh khác nhau.

mối hàn giống

Khi hàn hệ thống đường ống các loại sau đây của các hợp chất được sử dụng ngày hôm nay:

• mông;
• chồng chéo;
• kết nối góc;
• T-khớp.

Khi vị trí hàn này có thể thẳng đứng hoặc nằm ngang cũng như trần nhà hoặc xuống dưới. Vị trí thuận lợi nhất được coi là thấp, vì vậy khả năng tái hàn nó là cần thiết để ưu tiên cho phương pháp này. Hàn ống ở đẻ truyền thông thường liên quan đến việc sử dụng các phần mông. Các cạnh cùng một lúc nó quan trọng đối với toàn bộ chiều dày là. Cho ống dày vách chạy vỉa đôi - bên ngoài và nội bộ. Để giảm võng của các kim loại từ bên trong khi điện cực làm việc phải được tổ chức tại một góc 45 ° so với mặt phẳng nằm ngang.

Những gì người khác là điều quan trọng cần nhớ khi chuẩn bị

Trước khi bắt đầu hàn thủ công là cần thiết để thực hiện đào tạo. Điều quan trọng là để xác minh rằng các yêu cầu của các đường ống. Sản phẩm phải phù hợp, họ không nên bị biến dạng, họ nên không có lỗi. Nó là cần thiết để đảm bảo rằng không có sự khác biệt về độ dày tường.

ống Chất liệu phải tương ứng với thành phần hóa học. Các cạnh nên được miễn phí của bụi bẩn và rỉ sét. Khuôn mặt cuối được đo như góc cạnh của việc tiết lộ, cũng như giá trị blunting. Theo tiêu chuẩn, giá trị cùn có thể bằng với giới hạn từ 2 đến 2,5 mm. liên quan đến các góc của góc xiên với, nó có thể là 70 °. Nếu xác định không tuân thủ, nó là cần thiết để thực hiện gia công của các cạnh.

Cài đặt tack

Hàn đường ống quá trình phải có trách tack cài đặt. Họ là một bộ phận cấu thành của chung, và để thực hiện một điện cực được áp dụng khi các khâu. Nếu nó là một đường ống có đường kính không quá 300 mm, tack thực hiện 4, họ cần được trải đều trên chu vi tối đa.

Khi làm việc với một đường kính ống của ấn tượng hơn, các chiến thuật được sắp xếp với một sân 250 mm. Đề xuất chiều dài tack là 50 mm, trong khi chiều rộng của nó là 4 mm.

tính năng điện

Ống hàn phải được thực hiện trên một thuật toán nhất định. Điều quan trọng cần đặc biệt chú ý đến các khớp quay. Nếu bạn có để nấu ăn trong điều kiện khó khăn, bạn nên giữ trong tay một chiếc gương nhỏ. Nếu cần thiết, kết thúc của điện cực phải uốn cong bằng cách thực hiện công việc của một bộ phận không còn nguyên vẹn.

Một tình trạng phổ biến là hàn ở một góc 30 ° so với bề mặt của sản phẩm. sau đó hàn lớp phủ được thực hiện circumferentially. Nó có thể là một lớp duy nhất ở các khớp của các sản phẩm thép hợp kim thấp. sức mạnh bổ sung có thể đạt được bằng cách thực hiện một đường may thứ hai. Ấn tượng hơn sẽ thành ống, các đèo nhiều hơn để được thực hiện, họ phải có 2 hoặc cao hơn.

Theo phạm vi nấu ăn nên ống có đường kính lớn. kết nối của họ được thực hiện để nửa đường may. Sau đó, phần xóa từ xỉ và được bao phủ bởi những đường may sau ở khoảng cách 1,5 cm từ trước một. Hoàn thiện các kết nối cần thiết canh với ít chồng chéo. hơn là không được khuyến khích nếu không có sự loại bỏ các hoạt động xỉ, để đạt được một kết quả tốt không thu được.

kiểm tra chất lượng

Tiến hành hàn đường ống, ở giai đoạn cuối cùng, bạn cần phải chắc chắn rằng chất lượng của vỉa hóa ra hoàn hảo. vết nứt vô hình có thể được phát hiện với một giải pháp xà phòng, được áp dụng với một bàn chải trên mối hàn. Sau khi không khí được đưa vào hệ thống. Nếu có được nấu chưa chín khớp hoặc nơi, họ có thể nhìn thấy từ các bong bóng.

phương pháp hàn Rotary

Hàn đường ống quá trình thường đòi hỏi số lượng tối đa các mũi khâu, được hình thành ở vị trí thấp hơn. Điều này cho thấy rằng nó có thể sử dụng một phương pháp quay. Nếu ống có một bức tường dày đến 12 mm, nó có thể thực hiện một đường may ba. Lớp đầu tiên được hàn vào điện cực, độ dày trong đó thanh dao động 2-4 mm. Tất cả các lớp tiếp theo có thể được hàn điện cực đường kính ấn tượng hơn.

Ban đầu, các doanh nên được chia thành 4 phần. Hàn được thực hiện trong các lĩnh vực đầu tiên và thứ hai được đặt tại một phần trên của ống. Sau đó ống được xoay, và thầy sẽ làm cho thành phần thứ ba và thứ tư doanh. Ống trong bước tiếp theo nên quay lại và đun sôi trong 1 và 2 thành phần. Khi lặp lại vòng quay của lớp thứ hai được áp dụng trong các lĩnh vực 3 và 4. Lớp cuối cùng được đúc theo một hướng, các đường ống phải được luân chuyển tại mọi thời điểm.

hàn tự động

Các hàn của đường ống có thể được thực hiện trên quy mô sản xuất lớn, năng suất nơi cao. Trong điều kiện như vậy, tay hàn sẽ tốn nhiều thời gian, vì vậy các máy hàn được sử dụng cho công việc. Tất cả quá trình cùng một lúc sẽ diễn ra tự động.

Hàn được thực hiện của dây hàn, được unwound từ cuộn dây và đưa vào vùng làm việc. Diện tích làm việc phục vụ Ngày càng có che chắn khí trong một chế độ tự động. Nếu công việc không thể được tự động, hàn bán tự động được sử dụng.

phương pháp thay thế hàn

Hàn và lắp đặt đường ống có thể được thực hiện bằng phương pháp hàn khí. Phương pháp này liên quan đến việc làm nóng các cạnh để nhiệt độ nóng chảy. Đồng thời, que hàn được nấu chảy, cũng như các kim loại dùng để bơm các đường may. Do vậy, có thể để có được một đường may đủ mạnh mẽ rằng sẽ có một con lăn nhô ra.

hàn khí được thực hiện bằng cách sử dụng một hỗn hợp của oxy và axetylen. Các công cụ chính nhô burner và cắt. Cơ quan đầu tiên có hai kênh mà qua đó khí được chuyển vào buồng trộn. Thạc sĩ do đó điều chỉnh dòng chảy của khí khi hàn vật liệu khác nhau.

Ống thép hàn cũng có thể được thực hiện bởi một phương pháp quy nạp. Công nghệ này liên quan đến các yếu tố gia nhiệt của dòng điện xoáy. Các cạnh được nối con lăn báo chí. Đây là loại hàn được sử dụng trong ngành công nghiệp và cơ khí.

Các khuyến nghị liên quan đến việc lựa chọn các điện cực

Khi hàn ống GOST 16.037-80 phải được tuân thủ. Họ đã được đăng ký và đặc biệt hơn các lựa chọn điện cực. Loại thứ hai là thanh kim loại được làm bằng dây. độ dày của nó có thể khác nhau 2-5 mm. Bề mặt được bao phủ bởi daubing, được áp dụng cho một lớp dày hay mỏng. Trong trường hợp sau của lớp phủ dãy khối lượng 1-2% tính theo trọng lượng của thanh. Nếu nó là một lớp dày, trọng lượng của nó có thể dao động từ 20 đến 30%.

Là nhiệm vụ giặt chính thực hiện hình thành xỉ, trong đó có các hình thức của một hợp kim phi kim loại trọng lượng thấp hơn so với kim loại. Các xỉ nổi lên trong hàn, tạo ra một lớp phủ bảo vệ. Sau khi kết nối xỉ hàn đường ống phải gõ. Một khi lớp vỏ trở nên giòn, nó có thể được gỡ bỏ khá dễ dàng.

Các điện đang có sẵn với các loại khác nhau của lớp phủ, thì sau đó được thiết kế cho các nhiệm vụ cụ thể. Ví dụ, một lớp phủ xenluloza được sử dụng cho hàn đường ống đường kính hùng vĩ. Với những điện cực có thể tạo vỉa tròn và thẳng đứng.

Các điện cực có thể được tìm thấy về mặt thương mại với lớp phủ Rutile mà có thể dễ dàng đốt cháy và tạo thành một tính giòn cao xỉ vỏ. Với những điện cực có thể tạo khớp bày, mối hàn phi lê, tack và đun sôi lập triệt để khớp gốc. Điều này cho phép kết nối của một ngoại hình đẹp.

Kỹ thuật hàn đường ống có thể liên quan đến việc sử dụng các điện cực với lớp phủ rutil-axit. Tài liệu này có tính năng tách vỏ dễ dàng và tiêu thụ điện là nhỏ, do đó tiết kiệm. Rutile bọc tselyulloznoe thích hợp cho các khớp ở mọi tư thế, mà có thể được hướng đi lên, đó là khó khăn nhất.

Khâu với độ nhớt cao có thể thu được với các lớp phủ điện cực chính. Do vậy, có thể hình thành các hợp chất mà không crack. Vật liệu này là tuyệt vời để sử dụng với ống và các sản phẩm dày vách, mà sẽ được vận hành trong điều kiện khó khăn.

hàn sửa chữa

Bạn có thể thực hiện việc sửa chữa hàn đường ống. Để làm điều này, phần khiếm khuyết phải được làm sạch một cách máy móc. Cho phép làm sạch bắn cát, đĩa mài, đánh bóng và bàn chải dây đĩa.

hàn sửa chữa liên quan đến bề mặt trên các lĩnh vực khiếm khuyết. Thiệt hại có thể được gây ra bởi sự ăn mòn trên bề mặt có thể hình thành vết trầy xước, bắt nạt và rủi ro. Để làm rõ độ dày thành nên thực hiện đo lường và kiểm tra trực quan. phương pháp vật lý cho phép và bổ sung mà không phá hoại.

Khuyết tật, độ sâu trong số đó là 0,2 mm, có thể được loại bỏ bằng cách mài. hàn ống tiêu chuẩn trong đó liên quan đến việc sử dụng một phương pháp thủ công bằng cách sử dụng các điện cực với trang bìa chính. Đối với hàn các phụ hàn đầu tiên nó được khuyến khích sử dụng điện cực có đường kính đạt 3,2 mm. Đối với tấm ốp và điền khớp đường kính điện cực có thể nằm trong khoảng 3-4 mm.

Quá trình quá trình hàn đường ống liên quan đến điện cực nung. Có thể sử dụng điện cực nung trong điều kiện tĩnh. Trong trường hợp này, đến nơi sản xuất, họ phải được giao trong các thùng chứa kín. điện cực lưu trữ của tiêu chuẩn quốc gia do đó phải được làm nóng trong một căn phòng khô, nhiệt độ không giảm xuống dưới 15 ° C.

phần khiếm khuyết trước khi lắng đọng nên được làm nóng bởi các thiết bị điện sưởi ấm. Có thể sử dụng một phương pháp cảm ứng cho phép sưởi ấm đồng đều. Có thể sử dụng vòi đốt hoặc lò sưởi. Hàn có thể được thực hiện bằng một phương pháp biến tần. Bề mặt được thực hiện tại một dòng điện không đổi phân cực ngược.

đánh lửa hồ quang được thực hiện tại các cạnh của mẫu của phần khiếm khuyết. Hàn lớp phụ thẳng hoặc hình tròn làm con lăn hẹp. Sử dụng chương trình - phản đối xứng. phong trào mỗi chiều sau khi đường may để được truy cập. Chiều rộng của lớp điền đầu tiên có thể khác nhau 4-6 mm. Tất cả các lớp tiếp theo có chiều rộng từ 8 đến 10 mm.

phần kết luận

Với thiết bị hệ thống ống hàn thích hợp, bạn có thể thực hiện chính mình. Tuy nhiên, điều quan trọng để lựa chọn các điện cực đúng là, do đó nó là cần thiết để đưa vào tài khoản các tính chất của vật liệu hình thành cơ sở của đường ống. Ví dụ, để kết nối đường ống làm bằng thép carbon, nên được bảo vệ bởi các vật liệu hàn với chính hoặc rutil.

Nếu vỉa được thực hiện trên mạ kẽm ống thép cán, nó là cần thiết để chuẩn bị các điện cực cho hàn ống mạ kẽm. Như các tính năng chính của hàn làm việc với ống mạ kẽm nhô ra nhiệt độ sôi. Nó là thấp hơn so với đó là đúng đối với thép. Điều này cho thấy lớp phủ kẽm sẽ bay hơi khi đun nóng.