Vải tổng hợp và hàn

Hiện nay, vải tổng hợp ngày càng được sử dụng trong quần áo của phụ nữ. Họ có một ngoại hình đẹp, bị tẩy xoá, tăng sức mạnh và chống lại ánh sáng mặt trời. Theo dự báo, tỷ trọng của hàng dệt có sợi tổng hợp sẽ tiếp tục tăng. Tuy nhiên, việc sử dụng vật liệu tổng hợp mới trong ngành may mặc có liên quan đến một số vấn đề. Khi may sản phẩm ở tốc độ cao, kim của máy may nóng lên đến 300-400 ° C. Vì vải tổng hợp có nhiệt độ nóng chảy lên đến 250 ° C, khi chúng tiếp xúc với kim nóng, các sợi tan chảy, dẫn đến sự phá vỡ sợi kim và làm tăng độ cứng và độ dòn của đường may. Kết quả là, tốc độ xỏ lỗ giảm, chất lượng của sản phẩm hoàn thiện sẽ xấu đi. Việc may các vật liệu tổng hợp đòi hỏi việc sử dụng các chỉ khâu có cùng thành phần hóa học với chất liệu, nếu không các nếp nhăn sẽ xuất hiện trong quá trình may hoặc sau khi rửa hoặc làm sạch.

Có hai nguyên tắc hàn - rời rạc và liên tục.

Nguyên tắc đầu tiên: kết nối hai phần nhỏ dưới báo chí. Kích thước của đường may được xác định bởi kích thước bề mặt làm việc của máy ép.

Nguyên tắc thứ hai: là một quá trình liên tục như may. Bắt đầu với một cạnh của đường nối và nối tiếp với cạnh khác. Khi làm việc với các sản phẩm có kích thước lớn, việc cắt nằm trên bàn, và máy hàn di chuyển dọc theo nó. Khi làm việc với các sản phẩm thông thường trong quần áo - tất cả các cách xung quanh. Người thợ may ngồi phía sau máy hàn và chỉ đạo sản phẩm qua máy. Quá trình này giống như làm việc trên một máy may thông thường. Khi hàn bằng một nêm nóng, "ủi" nằm giữa hai lớp vật liệu hàn. Tham số chính của phương pháp này là nhiệt độ làm nóng của nêm nóng. Khi hàn với không khí nóng, có một vòi phun giữa các lớp vật liệu, từ đó không khí nóng được cung cấp dưới áp suất. Khi hàn với không khí nóng, hàn trực tiếp hai lớp vật liệu được phân biệt, và niêm phong các mối hàn hồ bằng băng đặc biệt. Theo nghĩa đen, việc hàn băng là một quá trình kết dính. Trong trường hợp này, lớp keo dính của băng niêm phong được dẻo dưới ảnh hưởng của không khí nóng, và băng keo dán vào đường may. Với phương pháp hàn siêu âm, vật liệu sưởi ấm diễn ra do năng lượng rung động. Cần lưu ý rằng xung nóng đi qua lớp vật liệu từ bên ngoài. Trong các lựa chọn hàn khác, nhiệt độ hoạt động trực tiếp trên các bề mặt hàn (từ bên trong). Siêu âm có những ưu điểm tuyệt vời so với các phương pháp hàn khác, bởi vì trong quá trình này, không phải vòi phun cũng không bị chèn ép. Nhưng tuy nhiên đối với hàn siêu âm có giới hạn độ dầy của vật liệu. Ở độ dày lớn, lớp ngoài thổi ra trước khi lớp bên trong có thời gian để dẻo dai.

Việc sử dụng các công nghệ như keo và hàn có nhiều ưu điểm so với phương pháp truyền thống của sản xuất quần áo. Một đặc điểm của mối hàn là độ bền tuyệt đối của chúng. Về các thông số cơ học, các đường nối hàn tương tự như các thông số của vật liệu đang được xử lý. Sàn hàn có khả năng chống bức xạ cực tím, giống như sợi dệt. Việc phá hủy đường may, do kết quả của việc phá vỡ các sợi dưới ảnh hưởng của ánh sáng mặt trời và mài mòn, là hầu như không thể. Sức mạnh của đường may được phân bố đều trên toàn bộ chiều dài, và không áp dụng pointwise như trong các mối hàn fillet. Trên các đường may được làm trên máy may có thể nhìn thấy sợi. Chất lượng của đường may này có thể được đánh giá bằng quang học. Hàn đường nối thường là nội bộ, và nó không phải là dễ dàng để đánh giá từ bên ngoài. Bảo đảm chất lượng được cung cấp trong hầu hết các trường hợp bằng cách thử nghiệm mối hàn và tiếp tục duy trì một giá trị không đổi của các thông số hàn một lần được tìm thấy.