Nối tiếp sản xuất - đây là những gì? đặc trưng

Quá trình sản xuất các sản phẩm được tổ chức phù hợp với tiêu chí và phương pháp tiếp cận khác nhau. Để tối ưu hóa chu kỳ sản xuất, tăng hiệu suất tài chính, công ty rất cẩn thận phù hợp với sản xuất của các quá trình sản phẩm của mình. Có nhiều phương pháp được chấp nhận chung của sản xuất.

особая форма организации производственного цикла, основанная на определенных технологических, экономических особенностях, специализации, а также номенклатуре изделий предприятия. Nối tiếp sản xuất - là một hình thức đặc biệt của tổ chức của chu kỳ sản xuất, dựa trên đặc điểm nhất định về công nghệ, kinh tế, chuyên môn hóa, và các tên gọi của sản phẩm doanh nghiệp.

yếu tố sản xuất

Trong loại hình sản xuất bị ảnh hưởng bởi một số đặc điểm và tính năng của nó. Đây hiệu suất kỹ thuật, tổ chức và kinh tế của công ty. Họ gây ra các thành phần và chiều rộng của phạm vi của khối lượng sản phẩm hoàn chỉnh, cũng như sự ổn định của nó và đều đặn của việc phát hành.

Tùy thuộc vào mức độ chuyên môn hóa và nồng độ của cá nhân xuất sắc, hàng loạt và sản xuất hàng loạt. Chúng được xác định bởi một số yếu tố. Loại thứ nhất là ảnh hưởng đến khối lượng sản xuất của vấn đề và danh pháp của nó. Trong việc tổ chức chu kỳ sản xuất đưa vào tài khoản sự dai dẳng của danh sách được tạo ra bởi việc sản xuất và sử dụng các công ăn việc làm.

Một hoặc khác loại hình tổ chức của quá trình sản xuất được áp dụng cho toàn bộ doanh nghiệp, bộ phận của nó hoặc thậm chí công việc cá nhân. Việc chuyển nhượng một thể loại nhất định là khá tùy tiện.

loại hình sản xuất

имеют ряд характерных особенностей. Hiện loại chính của sản xuất (đơn, nối tiếp, khối lượng) có một số đặc điểm.

Đối với sản xuất rời rạc được đặc trưng bởi một khối lượng nhỏ các sản phẩm giống hệt nhau. Sửa chữa hoặc tái phát hành không được cung cấp.

Khi sản xuất hàng loạt thành phẩm được sản xuất theo lô. Hơn nữa, họ được thực hiện với một chu kỳ nhất định. Phân biệt giữa khối lượng thấp, số lượng lớn và loại trung bình sản lượng.

sản xuất hàng loạt được đặc trưng bởi tỷ lệ cao nhất. Các sản phẩm trong trường hợp này được thực hiện liên tục và với số lượng lớn. Điều này đòi hỏi khá nhiều thời gian.

Các tính chất cơ bản của sản xuất hàng loạt

является самым распространенным типом организации выпуска продукции многих отраслей. Nối tiếp loại hình sản xuất là loại phổ biến nhất của tổ chức sản xuất các sản phẩm của nhiều ngành công nghiệp. Sản phẩm trong trường hợp này được đặc trưng bởi sự đồng nhất về cấu trúc. Họ sản xuất nhiều kích thước, nhỏ vừa và lớn. Khoảng thời gian được lặp đi lặp lại đều đặn. Trong quá trình sản xuất chu kỳ, phải mất một thời gian để sản xuất các sản phẩm cũng như phá vỡ, khi thiết bị đang đứng yên.

Thuật ngữ "hàng loạt" có nghĩa là một số tiền nhất định của hàng hóa tương tự, mà tạo ra một doanh nghiệp duy nhất.

Dòng sản phẩm trong loại này sản xuất là khá lớn. Đa dạng, con số này có vẻ chỉ là một phương pháp duy nhất cho việc tổ chức giải phóng hàng. Một phần nào đó của sản phẩm có điểm tương đồng với đặc điểm công nghệ và kết cấu.

Các tính năng và lợi thế

имеет ряд характерных признаков. Nối tiếp sản xuất có một số tính năng đặc trưng. Một là tần số và chu kỳ của quá trình sản xuất thành phẩm. Điều này làm cho chu kỳ sản xuất nhịp nhàng.

Giải phóng hàng được sản xuất với số lượng lớn hoặc tương đối lớn. Điều này làm cho nó có thể để thống nhất để tạo ra các sản phẩm và các quá trình tự. Sản phẩm do đó có thể được thực hiện bởi các quy định và tiêu chuẩn. Nó cung cấp khả năng áp dụng chúng trong hàng đầu của thiết kế với số lượng lớn. Trong phương pháp này làm giảm chi phí của họ.

Ngoài việc cải thiện chất lượng sản phẩm, và giảm chi phí của mình, tổ chức có cơ hội để mua thiết bị đặc biệt, mài nhọn để sản xuất bộ phận tiêu chuẩn và lắp ráp. Hiệu suất trong trường hợp này cũng tăng lên.

Các tính năng chính

позволяет выделить основные черты этого способа организации выпуска товаров. Đặc điểm của sản xuất hàng loạt cho phép để làm nổi bật các tính năng chính của phương pháp này để tổ chức sản xuất hàng hoá. Chúng bao gồm việc sản xuất các lô cùng loại với danh pháp rộng của các bộ phận và lắp ráp. hoạt động sản xuất trong trường hợp này được phân cấp bởi cửa hàng, văn phòng và vân vân. D. Trồng chuyên môn của họ.

Chế tạo sản phẩm được thực hiện cả trên cơ sở đơn đặt hàng, cũng như khách hàng chưa từng được biết. Người lao động có trình độ trung bình đủ điều kiện. lao động chân tay được đặc trưng bởi khối lượng nhỏ.

Sản xuất chu kỳ ngắn. Các quy trình công nghệ được gõ. Trong thiết bị công nghệ cao này được sử dụng. kiểm soát chất lượng được tự động. Áp dụng phương pháp thống kê các tiêu chuẩn sản phẩm quản lý tuân thủ.

thiếu sót

система, которая имеет ряд преимуществ. Nối tiếp sản xuất - một hệ thống mà có một số lợi thế. Mà còn là cách tiếp cận để tổ chức sản lượng có một số nhược điểm. Đầu tiên, chúng ta nên lưu ý độ dài lớn của chu kỳ khi thiết bị đang co thắt.

việc chuyển đổi mẫu thường xuyên, bảo trì thiết bị, máy công cụ rất tốn thời gian. Trong trường hợp này, chi phí phi sản xuất đang gia tăng. Trong sản xuất có vi phạm lớn. Họ phát sinh như là kết quả của công tác chuẩn bị cho việc sản xuất các sản phẩm, phụ tùng.

Tại phương pháp sai lầm khi việc tổ chức quá trình sản xuất có thể làm tăng giá thành sản phẩm và giảm doanh thu. Nó cũng có thể làm giảm tỷ lệ năng suất lao động. Do đó, quá trình tổ chức sản xuất hàng loạt của hàng hóa phải được thực hiện nghiêm túc, để thực hiện một loạt các tính toán và lập kế hoạch.

phân nhóm

sản xuất hàng loạt được tùy tiện chia thành sản xuất, vừa và nhỏ có quy mô lớn. Sự tách biệt này là có điều kiện. Điều này là do sự hiện diện của một số đặc điểm của cá nhân và nguyên tắc của sản xuất hàng loạt trong một số phân nhóm.

, успешно сочетаются в крупносерийной подкатегории. Một số tính năng có khối lượng và sản xuất hàng loạt, kết hợp thành công số lượng lớn tiểu mục. Trong loạt bài này có một quy mô lớn. sản xuất của họ đã dành rất nhiều thời gian. Breaks giữa các bên có quy mô nhỏ và hiếm.

Nếu các bên có quy mô nhỏ, trong các loại chu kỳ được xác định bởi các tính năng nhất định của một phương pháp duy nhất cho sản xuất hàng hoá. Cách tiếp cận này thường được sử dụng để tạo ra một lô nhỏ của các bộ phận theo yêu cầu. Và gần đây, phương pháp này được cải thiện đáng kể. Việc sử dụng công nghệ máy tính cho phép giảm chi phí thời gian làm việc, để sản xuất trên một dây chuyền sản xuất đơn lẻ các loại khác nhau của các bộ phận.

chia sẻ lịch

Nhịp điệu, bên phát hành hiệu quả của sản phẩm hoàn chỉnh cho phép bạn tổ chức các sự phát triển của lịch. требует распределения по нескольким этапам. Nối tiếp sản xuất đòi hỏi nhiều giai đoạn phân phối.

Nếu chi tiết, linh kiện, hoặc thu hoạch được quy hoạch để sản xuất cả năm, họ được phân phối hàng tháng. Sau đó, giai đoạn lên kế hoạch thời gian xác định quỹ, trong đó thiết bị sẽ làm việc để làm phạm vi mong muốn.

Phần còn lại của thời gian cũng được ước tính. Nó được sử dụng để tạo ra hàng hóa khác, được cung cấp bởi việc sản xuất của chương trình. Những sản phẩm này được phân phối theo lịch trình các điều khoản của hợp đồng với các nhà cung cấp và khách hàng.

tạo bộ

могут выпускать целые наборы продукции, срок изготовления которых находится в близких временных интервалах. Các doanh nghiệp sản xuất hàng loạt có thể sản xuất toàn bộ bộ sản phẩm, thời gian sản xuất mà là trong khoảng thời gian gần gũi. Những loại linh kiện là các nút kết hợp. bộ dụng cụ như vậy cho phép thiết bị tải tương đối đồng đều. Điều này làm giảm số kết hợp của danh pháp, được cố định trong một số tháng.

Tập hợp mọi người hoặc các bộ phận khác cố định với giai đoạn phân khúc lịch lựa chọn. Công ty là quan tâm đến một sự lặp lại định kỳ kết hợp như vậy trong cả năm. Điều này cho phép bạn điều chỉnh đầu ra nhịp nhàng.

Chương trình hàng năm theo danh pháp và các điều khoản của việc tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh nên được thực hiện đầy đủ trong suốt giai đoạn lịch. Hơn nữa, khi tạo bộ sản phẩm được tính toán kết hợp khác nhau của sản xuất của các bộ phận. Điều này làm cho nó có thể để kiểm tra việc sử dụng năng lực.

Hệ thống hoạt động và kế hoạch sản xuất

достаточно сложный тип организации, при котором наблюдается закрепление нескольких детале-операций за одним рабочим местом. Nối tiếp sản xuất - đó là một loại phức tạp của tổ chức, trong đó có củng cố nhiều hoạt động phụ tùng tại nơi làm việc tương tự. Do đó, đối với việc lập kế hoạch hoạt động của một số hệ thống sử dụng. Chúng bao gồm sự phát triển của sản xuất trong tương lai của các bộ theo chu kỳ, dự trữ, cũng như tập hợp đầy đủ các con số. Tạo một kế hoạch dựa trên một quy trình sản xuất liên tục.

Để xác định tương lai của bộ cyclic các chỉ số dựa trên các tài liệu nguồn interplant là nhà sản xuất hàng hóa trong kế hoạch năm, cũng như thông tin về các thành phần của bộ. Họ liệt kê tất cả các chi tiết, khoảng trống, mà là một phần của. Lên kế hoạch cho bộ phận sẽ đưa vào tài khoản các tiêu chuẩn lịch cho từng hạng mục và toàn bộ thiết lập.

Cách tiếp cận này cho phép các công ty để tổ chức sản xuất hàng loạt, cải thiện hiệu suất của thiết bị và nhân lực. chu kỳ kế hoạch Correction trong việc hình thành bộ cung cấp khả năng để lựa chọn các tùy chọn có lợi nhất của việc tạo ra thành phẩm.

Ưu điểm của bộ kế hoạch chu kỳ

не может эффективно осуществляться без планирования по цехам и заделам предприятия. Nối tiếp sản xuất sản phẩm không thể thực hiện một cách hiệu quả trong các hội thảo và chạm vào doanh nghiệp chưa có quy hoạch. Các nhà phân tích mong đợi ngày ra mắt dự kiến của bộ cyclic. Công việc này được thực hiện trên mỗi hội thảo. Kế hoạch được thực hiện trên cơ sở các điều khoản được xác lập trước và thứ tự của gói đẻ để lắp ráp của họ. Khi điều này được đưa vào tài khoản một thước đo chuẩn mực trong suốt thời gian mỗi chu kỳ. Toàn bộ hệ thống nên hoạt động trơn tru, thực hiện nhiệm vụ của doanh nghiệp.

Kế hoạch cung cấp các công ty với một số lợi thế. Sản xuất hàng hoá diễn ra nhịp nhàng, cho phép bạn để giảm thời gian chết và thiết bị prolezhivaniya khoảng trống, linh kiện và phụ tùng.

Lên kế hoạch tồn đọng công việc

Các linh hoạt nhất trong quá trình lập kế hoạch là một thiết kế chương trình hệ thống để tồn đọng. mức cơ bản đầu tiên được xác định để tính dự trữ trên các chi tiết của các nút trong mỗi cửa hàng. Tại việc tổ chức quá trình sản xuất tìm cách duy trì mức sản xuất của các đơn vị cấu trúc của hàng hoá phù hợp với mức tính toán. mục tiêu khối lượng cho mỗi sản phẩm được xác định trong ngày, hoặc năm ngày liên quan đến việc sản xuất các sản phẩm cuối cùng.

Kinh tế thuận lợi để giảm hoạt động thiết kế phù hợp đã được chi tiết ổn định chiều làm giảm trọng lượng của mỗi thao tác bằng tay của người lao động. Họ thực hiện một số hoạt động chuyên ngành.

Sự phát triển của quá trình nhóm

отличается многообразием и сложностью организации. Nối tiếp sản xuất các loại khác nhau của sự đa dạng và phức tạp của tổ chức. Điều này bao gồm máy công cụ, các doanh nghiệp chế tạo máy. Cho vừa và nhỏ quy mô sản xuất được thực để sử dụng phương pháp lập kế hoạch nhóm.

Bản chất của phương pháp này liên quan đến sự phát triển của quá trình nhóm và việc tạo ra các cơ sở thiết bị thích hợp. Tất cả các mục được phân phối theo loại. Trong khi tính đến công nghệ, tương tự cấu trúc của họ, cũng như áp dụng cùng một loại thiết bị.

Từ mỗi nhóm khi lên kế hoạch bí mật mà đến phần phức tạp nhất, được định nghĩa tương tự như các sản phẩm khác các yếu tố mang tính xây dựng. Nếu không, nó đã phát triển một cơ sở sản xuất tích hợp. Theo thiết kế thiết bị của mình, máy công cụ. Điều này cho phép bạn thực hiện bất kỳ một phần của nhóm. Cách tiếp cận này làm cho sản xuất hàng loạt hiệu quả.

наиболее часто встречающаяся форма организации процесса выпуска готовой продукции. Nối tiếp sản xuất - đó là hình thức phổ biến nhất của việc tổ chức quá trình sản xuất thành phẩm. Biết tính năng của nó, cũng như áp dụng các phương pháp kế hoạch hóa, dịch vụ phân tích là có thể cải thiện khả năng sinh lời của các sản phẩm đã hoàn thành, cải thiện chu trình công nghệ.